您知道液压电机在初次使用时应该要注意哪些事项吗?告诉您在初次使用液压电机时具体可以按照以下步骤进行操作:
1、电动机安装前的检查
①电动机安装尺寸及基本参数核对
a、通用电机可以按照电机样本进行核对;
b、特殊电机或有技术协议、外形图的电机须按照协议要求及外形图逐项检查,检查结果合格后才能进行下一步工作;
c、电机铭牌是否与合同或协议一致;
d、检查旋转方向;
e、低压通用产品没有旋向要求,电机可以正、反两个方向运行;
f、低压大功率产品须查看电机方向指示牌和合同或协议的要求是否一致;
g、高压2、4极电机旋转方向有要求,6极以上电机没有旋向要求(特殊情况除外);
h、旋转方向必须和主机的旋转方向一致电机才能正常使用,否则极易出现电机温升过高等现象。
②电机检查
a、直流电阻检查
电机三相绕组直流电阻检查:测量三相绕组的直流电阻,三相直流电阻任一相的阻值和三相绕组直流电阻的平均值之差不得大于三相绕组直流电阻的平均值的1%。
b、绝缘电阻检查
绝缘电阻检查绕组对地的绝缘电阻。使用具有500至2500伏直流电压之间的输出电压的摇表,测量定子绕组的绝缘电阻。若测量值≤1M?/KV,就要对该绕组进行干燥处理。
2、基础检查
①基础应有足够的强度,以避免系统与电动机在正常与异常工作状态下产生的力的谐振。
②基础应能承受在电动机启动或在异常情况下出现的突然机械力矩。
③基础或钢基础的上面应允许有约2mm的衬垫。但在任何情况下都不应超过4mm。
3、找正要求
①电动机安装时应注意,电动机轴中心线与被传动机器的中心线必须一致,否则会引起轴承损坏和轴的断裂,两联轴器之间公差符合标准。特别注意保护电动机的底脚平面,底脚平面不要有磕碰、损伤。调整电动机中心高时,应在电动机底脚平面与刚性基础之间增加平垫,平垫的数量应尽可能少。
②找正时要保证足够的轴向间隙,同时要考虑电机的热膨胀量。
4、试机
①空载试机:初次试机,点动即可,检查电机旋向,旋向正确即可通电运行。
②初次运行每隔10分钟检测一次电机的振动、轴承温度,30分钟后如无异常,可延长检测时间间隔,30分钟检测一次。运行2个小时,无问题可以停止试机。
③满载试机:满载试机项目同上。只是运行时间要达到4小时以上。
近期有客户反映铝合金升降机噪音大,那么铝合金升降机噪音大是怎么回事呢?都是有哪些原因造成的呢?应该怎么解决?
1、使用铝合金升降机前检查各部位之间是否紧固。
2、蜗轮箱应注入符合标准、足量的润滑油,保证蜗轮蜗杆副良好润滑。
3、驱动装置中滚轮内轴承润滑良好,滚轮弧面与铝合金升降机主弦杆间保持完整的润滑油脂膜面,良好的润滑油脂膜面具有降低磨损、降噪等作用。
4、铝合金升降机驱动装置中电机轴与蜗杆轴的同轴度应小于0.1mm,轴端应有2mm间隙,保证电机轴承承受合理负载,减少电机运行噪声;电机制动器止退轴承保持完好。
5、各部位铝合金升降机驱动装置中的各处隔震、缓冲橡胶完好,贴合紧密。
6、驱动板横向调整装置中的弹性体应保证压缩状态,使齿轮有一定径向约束,保证齿轮与齿条在全程运行时,始终较好啮合。
7、检查铝合金升降机油缸、油管、电机等部件密封性是否良好,是否存在漏气现象。
铝合金升降机工作时噪音是较小的,如果噪音较大是不正常的,因此,要做好故障排除工作,及时找到原因,减小噪音污染,减少危险事故的发生。
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行业分析师指出:智能起重机具有很多优点,可以使用多元化的传感器和开关,来提供安全、高效和更高精度的起重机移动与负载定位。由传感器、开关和控制器构成的智能网络,能够在危险迫近时,自动发出警报并解决问题,而不是单纯依靠起重机驾驶员的直觉。
液压油由叶片泵形成一定的压力,经滤油器、隔爆型电磁换向阀、节流阀、液控单向阀、平衡阀进入液缸下端,使液缸的活塞向上运动,提升重物,液缸上端回油经隔爆型电磁换向阀回到油箱,其额定压力通过溢流阀进行调整,通过压力表观察压力表读数值。 液缸的活塞向下运动(既重物下降)。
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