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增加了试验方法一章，对密度、熔指、水分含量、炭黑分散、断裂伸长率、氧化诱导时间、SCG、RCP等试验方法进行了修改。修改了型式检验项目要求和定型检验要求。PE燃气管标志内容中增加了生产批号、回用料，增加了标志示例。增加了资料性附录“工作温度下的压力折减系数”和“高耐慢速裂纹增长性能PE 100 混配料和管材”，增加了规范性附录“带可剥离层的管材”，附录F“压缩复原试验方法”修改为规范性附录。
PE燃气管生产要遵管道安全准则，作为易发安全事故的管道产品，我们在生产的过程要按照各项指标进行严格把关于生产，保证管道质量，树立企业誉和形象，做好 阳谷恒泰燃气管道品牌。PE燃气管具有很好的柔韧性，管材可以盘成卷，从而能使管网中的接头数量减少，可蛇行铺设，轻易绕过障碍物，进一步减少接头数量。PE硅芯管-HDPE硅芯管厂家-PE燃气管厂家材料要有明确的分级命名。
PE燃气管道用的原料要达到：GB15558规定的聚乙烯混配料的性能。PE燃气管要有良好的加工性能 ，PE压力管的原材料要易于加工，其优良性能要易于转入到管材上。管材生产厂根据Pc.Fs≥1.5或Pc.s4≥MOP/2.4-0.072和MOP=2×MRS/C×(SDR-1)来确定该牌号原材料所生产的管材是否满足客户订货要求的规格和工作压力(MOP- 工作压力)。PE燃气管要有良好的熔焊性能 ，PE燃气管的基本连接方式是熔焊，PE燃气管属热塑性材料，可多次加工成型，使热熔和电熔连接成为可能。
PE燃气管厂家抗冲击性能好，具有较高的断裂延伸率，经验证明能够抵抗地震等自然灾害的影响。PE管具有较好的气密性，气体渗透率低。PE燃气管适合于燃气管道工程中埋地管的铺设，不适用于露天明管使用。PE燃气管对原材料要求。因此，要求挤出成型的管材有良好的熔焊性能。PE原材料性能差异的最基本因素是分子结构的差异，只有先进的聚合装置和工艺才可能生产出具有优良性能的PE管材专用料。一般说来，己烯共聚的PE燃气管厂家及MDPE材料的性能优良，耐环境应力开裂、加工和制品性能均十分良好是国内外管材专用料的主攻方向。
PE燃气管安装工程管理模式的建立优化是全方位深入行之有效的基础。只有建立严格的PE硅芯管-HDPE硅芯管厂家-PE燃气管厂家管理模式，才能使燃气工程施工的质量监督方面达到权责分明，才能使得施工建设安全、稳定、有序的进行，才能积极推进工程全面建设。
由于天然气自身就具有一定危险，而且随着工程的进行，这种危险会不断变大，这样的话，这种风险就需要以安全承包的方式来进行分担，即主管来负责，施工人员负责。PE燃气管埋设在车行道下时，不宜小于0.8m。埋设在非车行道下时，不宜小于0.6 m。PE硅芯管-HDPE硅芯管厂家-PE燃气管厂家埋设在水田下时，不宜小于0.8 m。当采取行之有效的防护措施后，上述规定可适当降低。PE燃气管道的地基宜为无尖硬土石和无盐类的原土层，当原土层有尖硬土石和盐类时，应铺设细沙或细土。
煤改气PE燃气管可使整个气化站安全、经济、美观。站区总平面应分区布置，即分为生产区(包括卸车、储存、气化、调压等工艺区)和辅助区，生产区布置在站区全年较小频率风向的上风侧或上侧风侧，站内建构筑物的防火间距必须符合《城镇燃气设计规范》GB50028—2006的规定。煤改气设备成本的构成主要包括LNG的进货成本、气化站设备、土建等折旧、气站人员工资、水电暖费用等、气化设备消耗、地方关系协调费、资金成本（可能支付）、手续费用如安全评价，其他支出等。
推行重点污染行业能源调整是广东省佛山市加强工业企业大气污染综合治理的一项重要措施。2014年以来，佛山采取“煤改气”等方式对铝型材行业进行清洁能源改造，实现节能减排。这项民心工程自实施以来，成效显著，特别是三水区率先在佛山市完成了铝型材行业改燃工作。煤改气PE燃气管获得了一片赞许。对此，佛山市环保局表示，铝型材行业改燃工作仍将继续推行到底，2017年6月30日前，全市所有铝型材企业都将完成清洁能源全替代。步入“无煤时代”三水区铝型材企业全面完成天然气改造 乌黑的烟囱消失了，厂房内明亮整洁，车间里不见尘灰、没有气味。
工人们也摘掉了多年常戴的口罩，昔日以燃煤（以下简称凤铝铝业），通过“煤改气”工程，步入了“无煤时代”。曾被评为“中国建筑铝型材20强企业” 名的凤铝铝业是一家专业从事铝型材研发、生产和销售的大型企业。为达到节能降耗的环境效益，从2013年年初开始。煤改气PE燃气管凤铝铝业便启动了天然气改造，并于2013年5月完成了厂区内电泳固化炉、喷涂固化炉所使用的液化石油气全部改为天然气。在公司内部完成天然气管网铺设工作后，2014年又开始对现有熔铸炉、均质炉、铝棒加热炉、时效炉等进行天然气改造。凤铝铝业战略策划部主管鲁炎卿透露：“公司于2015年5月底完成全部改燃工作。
HDPE燃气管热熔连接施工步骤分为以下几个方面。将HDPE燃气管的管道或管件置于平坦位置，放于对接机上，留足10-20mm的切削余量。两焊HDPE燃气管的管段端面要完全对中，错边越小越好，错边不能超过壁厚的10%。否则，将影响对接质量。切削所焊HDPE燃气管的管段、管件端面杂质和氧化层，保证两对接端面平整、光洁、无杂质。对接温度一般在210-230℃之间为宜，加热板加热时间冬夏有别，以两端面熔融长度为1-2mm为佳。是焊接的关键，对接过程应始终处于熔融压力下进行，卷边宽度以2-4mm为宜。保持对接压力不变，让接口缓慢冷却，冷却时间长短以手摸卷边生硬，感觉不到热为准。冷却好后松开卡瓦，移开对接机，重新准备下一接口连接。
HDPE燃气管热熔对接是采用热熔对接焊机来加热HDPE燃气管管端（热熔对接温度为210+10℃），待管端熔化后，迅速将其贴合，保持一定的压力，经冷却达到熔接的目的。适用管径范围：dn≥90mm，操作步骤是用电动旋刀分别将HDPE燃气管管材端切平整，确保两管材接触面能充分吻合。将需安装连接的两根PE管水材同时放在热熔器夹具上（夹具可根据所要安装的管径大小更换夹块），每根管材另一端用管支架托起至同一水平面。将电加热板升温至210℃，放置两管材端面中间，操作电动液压装置使两管端面同时完全与电热板接触加热。抽掉加热板，再次操作液压装置，使己熔融的两管材端面充分对接并锁定液压装置（防止反弹）。保持一定冷却时间松开，操作完毕。HDPE燃气管施工完毕，须经试压验收合格后，方可埋土投入使用。
HDPE燃气管是以专用聚乙烯为原材料经塑料挤出机一次挤出成型，应用于城镇给水管网、灌溉引水工程及农业喷灌工程,特别适用于耐酸碱、耐腐蚀环境的塑料管材。由于PE管道采用热熔、电热熔连接，实现了接口与管材的一体化，并可有效抵抗压力产生的环向压力及轴向的抗冲压力，而且PE管材不添加重金属盐稳定剂，材质无毒，不结垢、不滋生细菌，避免了饮水的二次污染。HDPE燃气管的焊接可以分为下面这几步，焊接给水管时，管子接口要清除浮锈、污垢及油脂。HDPE燃气管焊接时，将两管轴线对中，先将两管端部点焊固定，切割时，其割断面应与管子中心线垂直，以保证管子焊接完毕的同心。HDPE燃气管壁厚在5mm以上时，应切割坡口，保证充分焊透。坡口成形可采用气焊切割或坡口机加工，但应清除渣屑和氧化铁，并用锉刀打磨，直至露出金属光。
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